过滤器施行高精过滤主要分三步：确认典型元件的动态油膜空位及方针清洁度;选择适当的过滤体系;坚持按压差替换滤芯，协作定时监测。

    1、从污染控制的角度出发，与动态油膜空位规范邻近的颗粒损害zui大

    由于这一规范规划的颗粒一旦进入运动副的空位内，将引起零件表面磨损，并使零件空位增大，从而使较大的颗粒进入空位，引起进一步磨损。这样继续下去，磨损不断加重，zui后导致元件失效。阅历证明，选用β3>200的高精过滤器可使泵和电动机的寿数延伸4～10倍，可基本上消除液压阀的污染卡紧状况，并显着延伸液压油的运用周期。

    2、加强点检，按压差替换滤芯，协作状况监测。

    高精过滤滤芯替换压差依据体系状况有所不同，需求依据现场状况加强与过滤器制作厂家的沟通。状况监测不只包含油品清洁度、水含量、黏度，还包含铁谱、光谱、能谱等多项监测措施，但清洁度监测是关键因素。需求特别说明的是，清洁度监测时取样办法及检测仪器对样品影响极大，取样人员zui好经相关部分训练。

    3、过滤体系的选择需求从过滤器方位及装置办法、过滤比、过滤资料三个方面考虑

    一般液压光滑体系过滤设备在规划之初即按照相应规范规划，只是在压力油和回油过滤体系中，过滤器的过滤功用都不同程度的受流量和压力不坚定的影响，其过滤功率显着降低。此刻能够选用高精度的外循环过滤设备进行外循环过滤，外循环体系的流量(L/min)主张取油箱容积(L)的5%～20%，作业环境恶劣、体系清洁度要求高，主张取大值。此外，外循环过滤设备还可在主体系作业之前对油箱内的油液进行预过滤，能够有效地保护主体系的油泵。一起与油液的脱水、除气及热交换设备结合，能够完成对油液的温度调度和污染归纳控制。