对于带式过滤机的保养，相信各位从事本行业的小伙伴们都有很多话要说，不过，且先听小编一言。

1、．压滤机开动时，操作人员坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常；

2、每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油；

3、每班工作结束后，操作人员应该将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢，用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净，将絮凝剂加药工具擦洗干净；

4、要定期检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况、出水情况及漏水情况、清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器；

5、定期检查检查空压机油位，不足时加足，从储气罐中排放冷凝水，清洗空气过滤器，手动检查空压机阀功能；

6、对于压滤机，所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂，传动齿轮加钙基润滑脂，清理导向滚筒滑道，加注润滑脂，皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油，检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥，检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位，检查滤带情况；

7、对于帶式过滤机，每个月所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音，对控制操作箱进行一次全系统功能检查；每个季度检车一次空压机生产能力，皮带输送机滚筒轴承加注润滑油，每年需要更换空压机机油，更换电机齿轮箱机油，检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂，检查压滤机所有轴承，更换润滑脂；

要经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏，检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,应更换新的配件；更换滤袋时,如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果.放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。